壓縮機排氣壓力過(guò)高，導致高壓保護繼電器動(dòng)作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1. 6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長(cháng)期壓力過(guò)高，會(huì )導致壓縮機運行電流過(guò)大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。如何處理工業(yè)冷水機高壓故障呢？產(chǎn)生高壓故障的原因如下：

(1)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。工業(yè)冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發(fā)生在高溫季節。 造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風(fēng)機未開(kāi)甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種 情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

(2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進(jìn)出水壓力差變?。ㄅc系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統缺 水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；管道過(guò)濾器堵塞或選用過(guò)細，透水能力受限，應選用合適的過(guò)濾器并定期清理過(guò)濾網(wǎng)；水泵選用較小， 與系統不配套。

(3)冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般用自來(lái)水，在30℃以上時(shí)很容易結垢，而且由于冷卻塔是開(kāi)式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統，造 成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現是機組進(jìn)出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應定期對 機組進(jìn)行反沖洗，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。

(4)制冷劑充注過(guò)多。這種情況一般發(fā)生在維修之后，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。

(5)制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。

(6)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的HP故障指示 燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動(dòng)復位無(wú)效，電腦顯示“HP RESET”，或自動(dòng)消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

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